LUM超細(xì)立式磨粉機(jī)
LUM超細(xì)立式磨粉機(jī)是由我們的工程師團(tuán)隊(duì)結(jié)合多年的磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),以普通立磨為基礎(chǔ)，采用當(dāng)下先進(jìn)的磨輥技術(shù)和德國(guó)選粉技術(shù)，自主設(shè)計(jì)的新型超細(xì)磨粉機(jī)。LUM超細(xì)立磨集超細(xì)粉磨、分級(jí)、輸送于一體，是性能的超細(xì)制粉設(shè)備。
該系列磨粉機(jī)為了避免傳統(tǒng)磨機(jī)研磨過(guò)程中出現(xiàn)的物料停留時(shí)間長(zhǎng)，重復(fù)研磨，含鐵量高等問(wèn)題，設(shè)計(jì)了獨(dú)特的輥套和襯板研磨曲線，該設(shè)計(jì)一次粉磨獲得的成品率高，極大提高了LUM超細(xì)立磨機(jī)的工作效率、成品白度和凈度。LUM超細(xì)立磨機(jī)采用了PLC控制系統(tǒng)和多頭選粉技術(shù)，徹底解決了“高精度準(zhǔn)確的切割粉子粒徑和快速切換不同生產(chǎn)需求”兩大難題，用戶可精確控制粉磨壓力、轉(zhuǎn)速等設(shè)備工作參數(shù)，與普通磨機(jī)相比，該機(jī)能耗降低了30%-50%。
在LUM超細(xì)立式磨粉機(jī)中，輥套和磨盤襯板的接觸采用了電子限位技術(shù)和機(jī)械限位保護(hù)技術(shù)，該技術(shù)可以極大程度避免機(jī)體振動(dòng)造成的破壞性沖擊，確保機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。并且，該磨粉機(jī)充分考慮重型磨輥可能帶來(lái)的養(yǎng)護(hù)難題，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)配合液壓調(diào)整系統(tǒng)，操作員可輕松、快捷的將磨輥翻出機(jī)殼外部進(jìn)行檢修，更換輥套、襯板等養(yǎng)護(hù)操作，減少停機(jī)損失。
產(chǎn)品參數(shù)
- 進(jìn)料粒度：0-10mm
- 生產(chǎn)能力：5-18噸/時(shí)
- 適用物料：石灰石、方解石、白云石、石油焦、石膏、重晶石、大理石、滑石、煤粉等
性能優(yōu)勢(shì)
- 1. 設(shè)備產(chǎn)能更大，選粉品質(zhì)更好，綜合性能更。
- 2. 成品率更高，品質(zhì)更好。
- 3. 多頭選粉，更節(jié)能更經(jīng)濟(jì)。
- 4. 并用雙重限位技術(shù)，整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定。
- 5. 可翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，養(yǎng)護(hù)操作更簡(jiǎn)單。
工作原理
物料經(jīng)過(guò)螺旋給料機(jī)落在LUM超細(xì)立磨磨盤，通過(guò)主機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤四周進(jìn)行均勻移動(dòng)，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)磨盤上的輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進(jìn)行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，被從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流帶入選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過(guò)選粉機(jī)隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì)，因難以粉磨且自身重力大，通過(guò)磨盤邊緣時(shí)，無(wú)法被氣流帶走而落入磨機(jī)下腔，被刮料板送吐渣口，排出磨粉機(jī)主機(jī)外部。
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